5x50电缆价格

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拖链电缆要使用需通过3C认证，下面电百科就来介绍以下拖链电缆有什么认证？拖链电缆是否符合国家标准？

拖链电缆的性能要求要远高于普通家用电缆，拖链电缆不仅仅要提供电力、信号传输等性能。还需要满足机器设备的各种物理性能以及使用环境的化学性能。

一、拖链电缆有什么认证？

1、CCC认证。我国3C认证是以电缆的截面积作为一个考量单位，然而纯度不同的铜载流量却不一样，这个认证虽然没有完整的显示出电缆的性能要求，但是这也是一个不可缺少的标准。



2、UL认证。主要是检测产品的防火性和防电击性能而著称，其权威性和知名度在整个电线电缆行业是无可替代的。



3、ISO认证。该标准产品质量认证，可分为安全认证和质量合格认证两大类，其中安全认证往往是属于强制性的认证。



拖链电缆依据什么样的标准去选则适合自己的电缆呢？



1、查看CCC标识，电缆产品是国家强制进行安全认证的产品，在所有企业生产的电缆上都应该标识有中国电工产品认证会的CCC标识，只有具有这样的认证的电缆才是质量合格的产品，否则使用不合格的电缆会在人们生活中带来极大的安全隐患。



2、产看检验报告，电缆作为在我们日常生活中常见的生活用品，对人们的日常工作和生活都有着很大的影响。所以电缆作为一种安全产品一直都被政府列为重点检查的对象，电缆生产厂家须无条件接受督察部门的检查，只有在确保产品安全合格之后才可投入市场进行使用。



3、看点电缆包装，只要是正规厂商生产的电缆制品，都会非常的注意它的包装。我们在选购电懒时需要选择外表包装精美的电缆，字体印刷需要公正整齐，电缆型号、生产地址都需要进行明确的标识，这样才能在一定的程度上确保电缆的安全可靠性。



4、观察电缆外表，合格的拖链电缆外表十分平整，色泽也非常均匀，厚度适中均匀，不会出现外壳橡胶材料堆积的现象。因为拥有电缆生产资格的企业为了生产出合格的电缆，需要对电缆的原材料、生产设备、制作工艺等等方面进行严格的要求。所以一般情况下，合格的电缆一般都是外观平整光滑。色泽均匀，整体比价美观。而劣质的电缆则在做工方面就会差上一大截，表面粗糙、椭圆度大，橡胶用料不均匀。



5、看电缆导体，复合国家相关标准的导体有着较强的光泽度，整体尺寸也符合相关要求，所以我们还可以从导体方面来选择电缆。

三、在装配电缆装配拖链以及工程塑料轴承方面需要通过哪些认证？



1、拖链电缆装配使用需要通过DINENISO9001:2008和ISO/TS16949:2009认证



2、TüV结构试验，拖链及拖管都要通过TüVRheinland的结构检测，通过TüVRheinland及线性设备调理执行的检测，符合CE要求。



采用标准材料G/GLW的拖链电缆依据ATEX-RL94/9/EG的规定，已达到德国联邦物理及技术管理局（PTB）的ExII3GD分类标准。IPA无尘室虚脱拖链产品都适用于无尘室，并符合DINENISO14644-1规定这一点已得到IPAFraunhofer协会的确定。



3、UL,CSA,CEI,CE及VDE认证，用于拖链及拖管的材料要通过UL材料认证，依据试验VDE03043/5.70部分NB材料已达到Iib防火等级；依据UL94已通过V2认证，依据DIN4102达到结构材料B2等级Interbus，CC-Link及ESINA认证。拖链电缆的生产符合众多国际标准：Intebus认证：特定CF11总线电缆的Interbus认证；CC-Link认证：CCLink是由三菱电机自动化公司建立的现场总线标准CCLink认证。

拉伸时，拖链电缆会凸起吗?这是怎么回事?拖链电缆挤压时会出现疙瘩，我们该怎么办?相信很多人都遇到过这些问题。



　　第一，产生疙瘩的现象。



　　1.树脂塑化过程中产生的凸点分布在塑料层表面周围。



　　2.焦烧引起的疙瘩，尤其是胶缝表面。



　　3.异物，塑料表面异物，切片表面异物。


　第二，疙瘩的原因。



　　1.由于控制环境温度的能力较低，塑料在塑化前被挤出机头。



　　2.塑料质量差，树脂难以塑化，不能完全塑化就挤出来。



　　3.在进料过程中，将一些杂质加入料斗，产生杂质。



　　4.控制系统温度过高，导致焦烧、结块。



　　5.成型盖未压紧，充胶老化变质，出现焦凸现象。



　　排除疙瘩的方法。



　　一、塑料制品环境引起的疙瘩，应适当提高工作温度。



　　2.投胶时，严格检查塑料中是否有杂物。进胶时不要添加其他杂物。寻找杂物时，立即清洁头部，清洁胶水中的螺钉。



　　3.如果你觉得温度太高，适当降低温度。如果效果不好，立即清洁头部，拧下螺丝，取出烧焦的物体。



　　4.如果出现树脂疙瘩和塑化不良疙瘩，适当提高工作温度或降低螺杆和牵引速度。


　　4.塑化不良引起的塑料疙瘩。切片后发现痘痘里有熟胶。

TPE材料好还是PVC材料好?目前，随着新能源汽车的全面兴起，新能源汽车的充电桩分布越来越广泛，社区、加油站、停车场、商业建筑等场所随处可见。随之而来的是选材、选址、损耗、维护等相关技术问题，包括充电桩电缆的选材。那么到底新能源充电电缆材料是TPE材料还是PVC材料好接下来给大家详细分析一下。

　　一、TPE材料与PVC材料的区别分析:

　　PVC是目前市场上非常常见的材料。其主要成分是聚氯乙烯，由于其成本低、延展性、韧性和耐热性，被用作制造充电桩电缆的外部材料。但是它的缺点也很尖锐：在加工过程中，需要添加塑化剂来促进聚氯乙烯的塑化，导致聚氯乙烯材料含有邻苯二甲酸盐DEHP、DBP、BBP、DIBP等有毒有害物质，环保性差。

　　相比之下，TPE材料更加环保、安全、无毒，具有耐低温、重量轻、易加工、柔软、有弹性等优良特性。正因为如此，业内人士越来越呼吁用TPE代替PVC作为新的充电桩电缆。并且随着技术的发展，TPE材料在耐油性方面也有了很大的发展，TPE复合材料的出现也开始满足充电桩对电缆耐油性和耐水性的要求。　TPE材料和PVC材料的未来趋势分析：

　　在倡导环保新能源的时代，未来国内环保标准将逐步完善和严格。聚氯乙烯材料作为一种不环保、有毒的材料，未来可能会被国家限制甚至禁止使用。例如，前我国有关法律法规已开始明确要求在重要建筑领域禁止使用PVC(PVC)电线电缆，大有用TPE代替PVC的趋势。

　　充电桩电缆等产品属于特种电缆，需要面对各种室外环境:雨雪、台风、暴晒、腐蚀、刮擦、拉扯、扭曲等。，所以对外部材料的要求几乎达到了严格的水平。外部材料具有超强的耐油、防水、耐候、耐腐蚀、耐酸碱、防紫外线、耐热等特点。编织屏蔽使电缆具有很强的抗外部电磁干扰能力，保证数据和信号的稳定传输。TPE因其特性满足了特种电缆外被材料的各种要求，成功地从千万种材料中脱颖而出，成为电缆外被材料的首选。

　　在TPE生产领域，中塑企业领先行业，中塑企业的TPE材料符合国际认证，所用原材料均出口欧美环保材料。TPE材料不含F、Cl、Br、I等卤族元素，也不含Cr、Cd、Hg、Pb等重金属。并通过了ROHS、RACH、PAHS、FDA、LFGB等国际环保认证。满足欧美无毒环保检测要求。